科技的發(fā)展帶動著機械產(chǎn)品一系列技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代機械制造技術(shù)包含著制造工藝技術(shù)和精密加工技術(shù)，兩者之間具有不可忽視的關聯(lián)。這些關聯(lián)不僅僅是表現(xiàn)在每件機械產(chǎn)品的制造過程中，也表現(xiàn)在機械類產(chǎn)品的創(chuàng)新與發(fā)展之中。在設計、研發(fā)、制造、出售以及售后的整個體系過程中對于機械產(chǎn)品的變革都體現(xiàn)出這兩者的關聯(lián)，因此在具體的工序中需要將這些關聯(lián)的地方全部聯(lián)結(jié)起來，保證整個工序的完整以及確保細節(jié)部分的完整，這樣才是真正的保證了設計過程的。每一個環(huán)節(jié)都是會影響著整個體系的進度，因此不能讓任何一個細節(jié)出現(xiàn)問題。由此可以看出，制造工藝的發(fā)展與現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展密不可分，是一項相互關聯(lián)，具有完整體系的流程。
1 機械設計制造工藝與精密技術(shù)的概述
現(xiàn)代設計制造不斷推陳出新與現(xiàn)代的設計制造機械與精密加工密切相關。當前社會的不斷向前發(fā)展，科技的發(fā)展迅猛，科技水平一直在提升，那么在日常的機械加工中就應當融入具有現(xiàn)代科技的新型理念。不斷發(fā)揮現(xiàn)代科技對于機械制造類的影響，提升機械設計制造工藝與精密加工技術(shù)的進步，促進機械工藝的體系完整，保持生產(chǎn)的與高質(zhì)量發(fā)展。
1.1 機械設計制造工藝
機械設計制造工藝對于我國機械行業(yè)的發(fā)展過程具有重要的推動作用，也深深地影響著我國社會建設的進度。在當前我國社會經(jīng)濟高速發(fā)展的階段背景之下，各行各業(yè)都趁著宏觀經(jīng)濟的紅利快速發(fā)展，而機械制造行業(yè)自然也要跟上發(fā)展。就目前的情況來說，機械設計制造的工藝分作兩大塊：一種是利用大型器械切削技術(shù)完成對于原材料加工或者是制造機械。利用此類技術(shù)是*的，它能極大提升機械制造中對于切削要求的速度和質(zhì)量。改善使用的機器設備對于完善機械設計制造工藝也是一項重要手段。在對于機器設備性能的提高中，提升機器設備在制造機械時的能力，減少損耗，提高制造效率。我國的機械設計工藝中往往需要一些特定的較為先進的大型設備，這些基礎的設施是完善機械設計制造工藝的基礎手段。只有具備了這些基礎的設備，才能夠在機械設計制造中居于優(yōu)勢地位。另一種技術(shù)便是當今信息技術(shù)的發(fā)展，信息技術(shù)的發(fā)展代替簡單人工操作對于促進實現(xiàn)機械設計制造工藝的飛躍是不可替代的。實現(xiàn)多維度的發(fā)展進化，是信息技術(shù)對于機械設計制造工藝的大的促進作用。
1.2 精密加工技術(shù)
這些年科技水平的不斷提升，也在一定程度上促進了精密加工技術(shù)的變革，精密加工技術(shù)對于機械設計制造行業(yè)的發(fā)展極為重要。它廣泛運用到設計機械的科研與工業(yè)體系之中。作為一種加工工藝，在整個工序中必須確定其精密度才能擴大機械加工制造工藝的優(yōu)勢。然后在加工程序中逐漸使其精密技術(shù)得到發(fā)展成熟，隨之運用到各個生產(chǎn)過程中。精密技術(shù)由于具有嚴格的精密性，需要極為的控制手段和操作，這樣才能保證出來的產(chǎn)品具有較好的度，這也是精密加工技術(shù)的關鍵所在。率一直是工業(yè)生產(chǎn)所追求的目標，而精密技術(shù)對于這一項目標的影響是顯而易見的。率的工業(yè)化或者是科學研究才能夠在大程度促進社會發(fā)展與企業(yè)發(fā)展，帶動大的經(jīng)濟效率。
2 發(fā)展中的機械設計制造工藝與精密加工技術(shù)包含的特點
一道工藝流程必須是有一套完整體系的，那么現(xiàn)代機械設計制造工藝與精密加工技術(shù)也是具有這樣的特色的。在當前的技術(shù)背景之下，每一套機械的制作程序都是通過一定的設計制造之后，利用精密加工技術(shù)進行后的完善。整個流程是在一定的系統(tǒng)化的生產(chǎn)過程中去實現(xiàn)，這樣的特點就是系統(tǒng)化。機械工業(yè)生產(chǎn)的流程將機械設計制造工藝與精密加工技術(shù)緊緊連接在一起，實現(xiàn)系統(tǒng)化的生產(chǎn)工序。在制造機械的工序中，通過精密加工技術(shù)加工后的產(chǎn)品更加的滿足市場要求，使得機械制造的效率變得更高，也能夠在短期內(nèi)實現(xiàn)經(jīng)濟效益的翻番。這樣緊密相連的系統(tǒng)使得機械化生產(chǎn)在兩項技術(shù)的結(jié)合下配合更為有效，對于實現(xiàn)國家機械生產(chǎn)的推動具有重要意義。
現(xiàn)階段機械設計制造工藝的發(fā)展是與精密加工技術(shù)密不可分的，就如同一根繩上的螞蚱，無法離開另一項技術(shù)。若想提升機械制造行業(yè)的整體地位，其前提是需要同時實現(xiàn)雙向技術(shù)的突破。將機械設計制造工藝與精密加工技術(shù)綁定，才能實現(xiàn)市場的獨占性地位。精密加工技術(shù)的每個環(huán)節(jié)都是穿插在機械設計制造工藝的程序之中，無法脫離。失去了精密加工技術(shù)，機械設計制造工藝會極大的退步，乃至影響整個機械制造的過程。只有在辯證的角度上去掌握這兩項技術(shù)的度，才能夠?qū)崿F(xiàn)機械工業(yè)真正意義上的飛躍與進步。
時至今日，國家的任何一項事業(yè)都不再是局限于本國范圍之內(nèi)，任何一項技術(shù)的突破對于*來說都是有影響力的。在經(jīng)濟化的過程中，世界各國的競爭表現(xiàn)在方方面面。國家對于機械設計制造工藝與精密化技術(shù)十分重視，并且由于各個國家情況的不同，所體現(xiàn)出來的特點都是不一樣的。就我國目前來說，機械設計制造工藝得到了長足發(fā)展，但是精密化加工技術(shù)相對于世界發(fā)達國家來說還需要繼續(xù)發(fā)展加強。我們應該吸取發(fā)達國家的長處所在，取其精華，發(fā)展自身的技術(shù)，不斷在交流中提升自我，這也是符合化定義的。
總而言之，目前精密加工技術(shù)的傳統(tǒng)方式是利用研磨方式進行，在進行研磨加工之后進一步處理。這種技術(shù)對于當前來說已然不合適，因此精密加工技術(shù)的改進發(fā)展成為了精細研磨，磨削技術(shù)的發(fā)展使得精密加工技術(shù)更進一步。而納米技術(shù)也是當前新的技術(shù)，促使機械設計制造行業(yè)的技術(shù)變的更為精進。納米技術(shù)也是機械制造行業(yè)的新手段，也是未來發(fā)展的方向，極大程度上將機械制造推向更高一層。
總而言之，現(xiàn)代化機械需要設計制造工藝與精密加工才能夠走出一條適合社會需求的道路。在發(fā)展機械制造這條道路上，必然是要同時提升機械制造工藝與精密制造兩項技術(shù)的。
本文通過深入探討現(xiàn)代化機械制造設計工藝以及機械精密加工技術(shù)，分析這兩項技術(shù)的主要特點，在適合我國發(fā)展的角度如何去改良，以及探索這兩項技術(shù)發(fā)展的意義所在提出部分見解，希望能進一步促進兩項技術(shù)的發(fā)展與壯大。機械制造行業(yè)的機械設計制造工藝與精密加工技術(shù)是穩(wěn)步提升機械制造的兩項關鍵技術(shù)，是我國建設*的手段，需要國家的重視。雖然現(xiàn)階段的發(fā)展受到了部分局限，但未來可期。
隨著科技的進一步提升，納米技術(shù)的應用，機械制造行業(yè)的地位將會極大提升，將機械設計制造工藝與精密化制造的層次推向更一層樓，提升我國在世界競爭中的核心競爭力。